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　 1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號 　 2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī) 　3、在拉絲前要檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn)，不得有跳動，否則拉絲模易損壞 　4、對線材做適當(dāng)清理 　5、在拉絲前對線材表面做適當(dāng)清理，否則容易降低模具使用壽命，也容易在線材上留下劃痕，影響線材光潔度 　6、要正確選擇潤滑劑 　7、要選擇潤滑效果優(yōu)良的潤滑劑，這樣才能提高模具的使用壽命 　8、對硬質(zhì)合金拉絲模 　9、進(jìn)行良好的冷卻，并對工作區(qū)做好潤滑，尤其在高速拉絲時，這樣才能大限度提高模具壽命 　10、合理選擇壓縮率 　11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 　12、注意控制金屬材料的表面狀況 　13、在拉制過程中，應(yīng)在模具使用之前對模具進(jìn)行檢查，將?？變?nèi)的金屬微粒仔細(xì)清理干凈，否則在拉制線材過程中，在線材上留下刮痕 　14、定期檢查模具 　15、不定期檢查?？咨鲜欠裼薪饘傥⒘?，發(fā)現(xiàn)則及時進(jìn)行處理 　16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 　17、暫時不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

如何維修硬質(zhì)合金模具的破損： 任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時間后，其內(nèi)部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護(hù)使用不當(dāng)，也會使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故障發(fā)生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù)，做到隨時發(fā)生故障，能隨時處理和修復(fù)，使其能盡量地恢復(fù)正常使用，已發(fā)揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進(jìn)行釬焊，可進(jìn)行電鍍。

硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金模具廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

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